Razvoj tehnologije bušenja uglavnom zavisi od čvrste upravljačke opreme.Mehanička čvrsta kontrola je važna karika za održavanje i osiguranje dobrih performansi isplake, a također je jedna od komponenti konvencionalne tehnologije bušenja.
U isplaci za bušenje, veličina čvrstih čestica koje imaju veliki uticaj na performanse isplake i brzinu mehaničkog prodiranja je veća od 15 mikrona, što čini oko 70% ukupne čvrste materije.Ljudi pokušavaju da je uklone u bilo kom trenutku kroz efikasniju mehaničku opremu.Sa razvojem tehnologije bušenja, zahtjevi za performansama isplake su sve veći i veći.Praksa je dokazala da se tehnologija poboljšanja performansi isplake kontrolom krutih tvari isplake razvila u važnu pomoćnu tehnologiju isplake koja je usko povezana sa stabilizacijom uslova bušotine i poboljšanjem brzine bušenja.Da bismo obezbedili kvalitetno isplaku za bušenje, neophodno je imati komplet kompletne i primenljive opreme za prečišćavanje isplake, što je garancija za održavanje odličnih performansi bušaće isplake.
Čvrsta faza u tečnosti za bušenje i isplaci se može podeliti u dve kategorije prema njihovim funkcijama: jedna je korisna čvrsta faza, kao što je bentonit, agens za hemijsku obradu, baritni prah, itd. bentonit, pijesak itd.
Takozvana kontrola čvrste faze bušaćeg fluida je da se eliminiše štetna čvrsta faza i očuva korisna čvrsta faza kako bi se ispunili zahtevi tehnologije bušenja o performansama tečnosti za bušenje.Općenito, čvrsta kontrola bušaćeg fluida se naziva čvrsta kontrola.
Pridaje se pažnja važnosti čvrste kontrole.Postao je važan faktor koji direktno utiče na sigurno, kvalitetno i efikasno bušenje i zaštitu ležišta nafte i gasa.Čvrsta kontrola je jedno od važnih sredstava za postizanje optimalnog bušenja.Dobra čvrsta kontrola može da obezbedi neophodne uslove za naučno bušenje.Pravilna kontrola čvrste faze može zaštititi rezervoar nafte i plina, smanjiti okretni moment i trenje bušenja, smanjiti fluktuaciju tlaka usisnog prstena, smanjiti mogućnost lijepljenja diferencijalnog tlaka, poboljšati brzinu bušenja, produžiti vijek trajanja burgije, smanjiti habanje opreme i cijevi, poboljšati vijek trajanja osjetljivih dijelova sistema cirkulacije bušaće tekućine, povećati stabilnost bušotine, poboljšati stanje omotača, smanjiti zagađenje okoliša i smanjiti troškove tekućine za bušenje.Statistički podaci na terenu pokazuju da se u rasponu niske gustine, brzina mehaničkog prodora može povećati za oko 8% za svakih 1% smanjenja čvrstog sadržaja bušaćeg fluida (ekvivalentno smanjenju gustine bušaćeg fluida za 0,01).Može se vidjeti da su prednosti čvrste kontrole vrlo značajne.
Postojanje prekomjerne beskorisne čvrste tvari u mulju najveća je skrivena opasnost od oštećenja performansi bušaće tekućine, smanjenja brzine prodiranja i dovođenja do raznih komplikacija u bušotini.U dugogodišnjoj praksi i kontinuiranim istraživanjima, ljudi su zaključili da će prekomjerna beskorisna čvrsta faza u mulju donijeti sljedeće štetne efekte na radove bušenja.
Visok sadržaj čvrste tvari u mulju, veća specifična težina i povećanje razlike tlaka u dnu bušotine povećavaju učinak zadržavanja tlaka stupca tekućine na stijenu, što ne pogoduje fragmentaciji stijene na dnu rupe.Sadržaj krutog isplaka je visok, sposobnost nošenja bušaćih usjeva je oslabljena, a veliki broj krupnih čestica bušaćeg reza ne može se na vrijeme izbaciti iz bušotine, što rezultira ponovljenim lomljenjem stijenske usjeke bušotinom i čime se povećava habanje alata za bušenje, što utiče na brzinu bušenja.
Tokom bušenja, gubitak vode i sadržaj čvrstih čestica u mulju direktno će uticati na kvalitet muljnog kolača koji se formira na zidu rupe.Gubitak vode tečnosti za bušenje je mali, muljni kolač je tanak i žilav, a zaštita zida dobra, što je naš cilj.Visok sadržaj čvrste tvari povećat će gubitak vode u mulju, što će dovesti do apsorpcije vode, hidratacijske ekspanzije i nestabilnosti stijenke rupe formacije škriljaca, što će rezultirati slabim podizanjem i saplitanjem, što će dovesti do nezgoda u bušotini.Osim toga, ako je kolač od blata previše debeo i labav, to će također povećati kontaktnu površinu između alata za bušenje i zida bušotine, što će lako dovesti do nesreća zalijepljenja.
Što je veći sadržaj čvrste supstance, to je veće mehaničko habanje cirkulacionog sistema.Previše isplake će ubrzati habanje obloge cilindra i klipa isplačne pumpe, čime se povećava vrijeme održavanja i smanjuje efikasnost bušenja.Ako je sadržaj čvrste tvari previsok, to će također uzrokovati stvaranje kamenca na unutrašnjem zidu cijevi za bušenje, utjecati na hvatanje unutrašnje cijevi i biti prisiljen podići cijev za bušenje kako bi se riješio kamenac, čime će se prekinuti normalan radni postupak.Efikasnost bušenja će takođe biti značajno smanjena zbog velikog povećanja vremena pomoćnog rada.
Tokom procesa bušenja, performanse isplake će se promeniti ako se bušaći otpad ne ukloni na vreme jer stalno ulazi u isplaku.Kada je sadržaj pijeska u mulju veći od 4%, smatra se otpadnom muljom.Treba ga isprazniti i zamijeniti novim gnojem.Većina mulja je alkalna otopina, a nasumično ispuštanje ne samo da će uništiti vegetaciju, već će uzrokovati alkalizaciju tla i utjecati na regeneraciju vegetacije.Osim toga, u blatu se nalaze neki aditivi koji blato čine crnim, a velika količina pražnjenja će uzrokovati vizualno zagađenje okoliša.